二、企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)
   
    1、上信息化前所面臨的挑戰(zhàn)：
   
    1)公司信息化缺乏整體規(guī)劃，計算機的資源沒有得到充分利用；應用軟件功能有限，管理功能尚屬于核算型，對決策的支持性功能弱，且功能的覆蓋面不廣。
   
    2)管理基礎層面相對薄弱，大量的作業(yè)還是以手工為主，管理工作效率較低，具體表現(xiàn)在：
   
    ·管理分散，基礎數據不準確；
    ·物流控制較為薄弱；
    ·產品工藝復雜，小批量多品種導致生產計劃安排困難，訂單交付不能按時保證；
    ·因信息獲取能力低，業(yè)務部門不能及時了解生產部門各訂單品種的生產進度。
   
    3)財務分析與核算不夠準確與及時，報價的不及時影響公司的競爭力。
   
    4)新產品從設計到交付的周期不能滿足顧客期望值或低于國際先進企業(yè)水平，成本較高。
   
    5)其次，基礎管理水平不高與生產計劃指導不明確是影響公司發(fā)展的瓶頸。
   
    2、現(xiàn)解決的問題及收到的效益:
   
    ·通過系統(tǒng)完善了產品設計資料與產品結構資料歸檔及共享，使產品設計開發(fā)的周期由原來的平均十天縮短為七天，樣品評審確認周期比過去提高了30%的速率；
    ·公司組織人員對庫存物資進行了清點盤存、核對，制定并規(guī)范物料編碼，使庫存物資占用資金額降低了近70萬元，下降了近二十個百分點；建立了供應商管理資料，物資采購周期由原來的7～15天縮短至6～10天；
    ·將原來的承包制生產模式轉化成了具有現(xiàn)代化流水作業(yè)模式，產品日均單位產能比去年同期提高了14.2%，勞動效率提高了9%；有效地控制了應收帳款的風險；
    ·在銷售交期上,銷售人員可以通過系統(tǒng)隨時查看各訂單的生產狀況,有效地控制了交貨期的風險等。

    3、面臨新的挑戰(zhàn):
   
    1)現(xiàn)在進銷存管理以及生產管理模塊已上線，生產模式的轉化是一個轉折點，但其流程的優(yōu)化還需要不斷地完善。計劃更加合理性安排還有待摸索和功能的挖掘。
   
    2)車間實現(xiàn)半成品的條形碼管控。
   
    3)財務手工帳轉化成ERP系統(tǒng)的自動化數據運算。
   
    4)各部門績效考核數據在ERP上的體現(xiàn)。
   
    5)電子商務與網上銷售平臺的建立。
   
    三、信息化應用總體狀況與愿景
   
    1、信息化應用情況
   
    典雅數字化管理系統(tǒng)共分進銷存、生產管理、財務管理等12個模塊，現(xiàn)系統(tǒng)基本上已上線，運行良好。系統(tǒng)為企業(yè)管理提供了統(tǒng)一的平臺，降低了企業(yè)成本，提高經營效率，在同行業(yè)綜合竟爭能力上起到了作用，促進了企業(yè)的發(fā)展。
   
    2、信息化愿景

         
    3、經驗總結
   
    1）、培訓是首要，轉變觀念是重點。 武漢典雅通信配件有限公司是一個以手工作業(yè)為主的制造型企業(yè)，在上信息化之前，公司大多數員工已習慣于傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式，對具有現(xiàn)代化的信息管理一時難以轉變，猶如脫胎換骨之痛。公司通過有計劃進行信息化管理理念培訓，使公司上下形成了發(fā)展企業(yè)信息化的共識。
   
    2）、全員參與是基礎，領導重視是關鍵。任何企業(yè)的信息化實施都需要公司每一個崗位的人員支持，而在信息化實施過程中領導不僅是資金上的支持，各流程出現(xiàn)的分岐也需要領導的協(xié)調。
   
    3）、軟件供應商的顧問指導是堅強后盾。信息化的實施，要靠雙方的共同努力，共同信任，特別是在公司的信息化選型上，顧問的需求調研更要細致。在實施上，顧問與公司領導的全力支持與推動是根本保障。
   
    4）、執(zhí)行要堅持。再好的計劃，沒有人去執(zhí)行也是枉然。
   
    四、制造業(yè)信息化應用領先工程情況介紹
   
    1、背景介紹